SolidWorks Simulation

Validez vos conceptions grâce aux solutions de simulation SolidWorks.

SolidWorks Simulation est une gamme de logiciels puissants et conviviaux de validation et d’optimisation de vos conceptions, entièrement intégré au logiciel SolidWorks.

SolidWorks Simulation est l’outil idéal pour les concepteurs qui ont besoin de fonctions d’analyse, mais qui ne sont pas des spécialistes de l’analyse par éléments finis.

La gamme simulation est disponible sous 3 packages :

Simulation Standard:

  • Calcul mécanique (RDM) en statique linéaire pour des matériaux homogènes et isotropes sur des pièces et des assemblages en tenant compte des liaisons entre pièces.
  • le calcul en fatigue nombres de cycles.

Simulation Professionnel:

  • Contient en plus la détermination des fréquences propres.
  • le calcul en flambage,
  • le calcul en thermique: conduction, convection et radiations

Simulation Premium:

  • Contient en plus, les déformations non linéaires,
  • les grandes déformations,
  • le calcul sur matériaux non linéaires,
  • les calculs en dynamique (vibrations forcées, chocs),
  • le calcul sur matériaux composites.

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Module complémentaires pour la simulation :

SolidWorks Flow Simulation est un logiciel destiné aux ingénieurs qui ne sont pas nécessairement des spécialistes en mécanique des fluides numérique (CFD). Ce logiciel démocratise l’analyse des fluides en facilitant l’utilisation de fonctions perfectionnées habituellement fournies dans des programmes CFD haut de gamme.

Applications :

  • dimensionner des pièces en fonction de l’écoulement des fluides (ex: robinet, vanne, filtre, …),
  • dimensionnement de ventilateur pour l’évacuation de chaleur, pour les cartes électroniques

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SolidWorks Plastics est un logiciel  destiné aux créateurs et constructeurs  de pièces en plastique ou de moules à injection. Ce logiciel  vous permet  de valider la faisabilité de la pièce en injection plastique, dès la phase de conception sur SolidWorks.

Il vous apporte un gain important en qualité, en délai et en coût de moules défectueux.

Il vous permet entre autres :

  • de déterminer le point d’injection et leur nombre,
  • de vérifier les lignes de soudure,
  • de connaitre les retassures,
  • les pressions d’injections
  • les températures en fin d’injection
  • les déformations de pièces en sortie de moule (gauchissement, vrillage)

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